废轮胎炼油设备的注意事项及维护方法

特色特色的欧美大片 废轮胎炼油设备生产注意事项::

1、在生产过程中,主炉周围的辊筒应经常加注耐高温润滑油(耐高温320℃的锂基润滑油),加注频率约为3-5天。更换惰轮时,用千斤顶将旋转主体抬高10-15mm,然后更换。操作时注意炉壳与主炉的距离,并注意。在油气口方向更换惰轮时,注意减速器。如果是内齿驱动,更换前应将减速机拆下。

2、及时给减速机加润滑油,检查减速机齿轮啮合是否正常。

3、出口密封采用32*32mm耐高温耐压石墨填料。如果生产过程中排放少量气体,则可以拧紧压盘螺栓。如需更换,应在生产后更换。

4、在生产过程中,主炉炉壁会结焦。如果厚度超过5毫米,应及时清洗。否则,一旦形成保温层,就会影响加热速度,损坏炉体,降低出油率。

5、务必注意防爆铝板,如有问题请更换。防爆装置外面有一个阀门。如果生产过程中铝板损坏漏气,应立即关闭阀门,并在生产结束时更换防爆铝板。应特别注意:在生产过程中,阀门是打开的。


废轮胎炼油设备正确的维护方法:

1、经常检查润滑邮箱和机座邮箱的油量是否足够,保证润滑系统使用的可靠性,并对运动部件进行润滑。

2、经常检查管道特色特色的欧美大片的状况。如果发现泄漏或紧固件松动,则进行处理。

3、检查塑料机械设备时,注意安装装置是否正常可靠,特别是换模后,注意上述安全装置是否调整。

4、检查滤油网或加油口的状况。如有堵塞,应立即清理或更换。注意顶部的油脂是否被污染或变质。如果液压油的颜色发生变化,或有异味,说明油的重量发生了变化,应立即更换。

5、使用5-10个月后,用四氯化碳溶液浸泡,以保证接下来的正常运行,设备的其他重要部件按说明书进行良好的维护保养。

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